Почта info@mnogopak.ru
График работы: Пн-Пт 9:00 - 18:00

Филиалы компании в России

Белгород
8 4722 23-2868
Екатеринбург
8 343 227-9938
Кемерово
8 3842 78-0096
Королев
8 498 681-5938
Краснодар
8 861 991-0073
Москва
8 495 122-2177
Севастополь
8692 - 99 - 9615
Симферополь
8 3652 66-9132
Уфа
8 347 2249561

Представительства

Астрахань
8 8512 44-2481
Балашиха
8 498 681-9774
Барнаул
8 385 255-6597
Брянск
8 4832 72-9509
Владивосток
8 423 239-0561
Волгоград
8 844 296-8466
Воронеж
8 473 210-6118
Ижевск
8 3412 27-1848
Иркутск
8 395 243-6587
Казань
8 843 528-0172
Киров
8 833 269-9538
Красноярск
8 391 234-7116
Курск
8 4712 34-9926
Липецк
8 4742 28-6906
Люберцы
8 498 681-5860
Мурманск
8 4742 28-6906
Мытищи
8 498 681-5819
Новокузнецк
8 384 332-8062
Новосибирск
8 383 349-9271
Омск
8 381 279-0175
Оренбург
8 353 238-7893
Пенза
8 841 245-8049
Пермь
8 342 258-0075
Рязань
8 4912 20-2390
Самара
8 846 250-0157
Саратов
8 8452 69-4133
Сочи
8 862 444-0164
Ставрополь
8 8652 25-7875
Тверь
8 482 245-2847
Тольятти
8 848 237-9502
Томск
8 3822 60-9073
Тула
8-4872-216393
Тюмень
8 345 256-8078
Улан-Уде
8 301 237-9682
Ульяновск
8 842 221-4273
Хабаровск
8 421 235-8703
Челябинск
8 351 214-0082
Чита
8 302 221-7089
Якутск
8 347 224 9561
Ярославль
8 485 220-8725

Производство пакетов

Компания "Многопак" предлагает производство пакетов из полимерных материалов, крафт-бумаги, мелованной, дизайнерской бумаги. По желанию заказчика поставляем их с печатью или без нее. Подарочные пакеты из бумаги изготавливаются с ручками из синтетического шнура или текстильных лент.

Размеры пакетов рассчитываются, исходя из вида упаковываемой продукции. При производстве учитываются физико-механические свойства материала и предельные нагрузки на пакет. Эта величина зависит от массы одного квадратного метра бумаги и усилия разрушения в поперечном направлении (в продольном направлении, то есть по направлению волокон бумаги усилие будет больше).

предельная нагрузка на пакет, кг масса одного квадратного метра бумаги, г не менее усилие разрушения Н, не менее
менее 0,5 40 6,5
не более 1 50 12
не более 2 60 17,6
не более 3 70 26,5
не более 5 80 38,8

Для увеличения грузоподъемности пакетов используется двухслойный материл, который получают путем склеивания.

Производство крафт-пакетов осуществляется с применением следующего комплекта оборудования:

  1. Машина для увлажнения бумаги;
  2. Режущий станок;
  3. Пакетоделательная машина;
  4. Печатные станки (для нанесения текста, логотипа);
  5. Сварочно-склеивающая машина (для многослойных пакетов);
  6. Оборудование для упаковки готовой продукции;
  7. Перфорационные станки (для изготовления крафт-пакетов с перфорацией, для нанесения отверстий для ручек из текстильных материалов).

Производство пакетов из полимерных материалов

Упаковочные пакеты этого типа производятся из полиэтилена высокого давления (ПВД) и полиэтилена низкого давления (ПНД). Также основой для изготовления служит двуосноориентированная полипропиленовая пленка (БОПП-пленка).

Какие виды пакетов мы производим

При производстве допускается перекат/недокат пакетов - превышение заказанного тиража до 10% или недовыпуск до 10%.

Процесс производства пакета

Полиэтиленовую полимерную пленку получают из пластикового гранулята. Его засыпают в экструдер, где происходит расплавление. Затем формируется рукав пленки, его охлаждают и раскатывают валами.

Процесс получения ПВД производится под давлением в 3 МПа и при использовании кислорода в качестве катализатора. Температура плавления до +300 С°. Производство ПНД происходит при более низких температурах (от 120 до 150 С°) и давлении не более 2Мпа. В качестве катализатора применяется смесь хлорида титана с металлорганическим соединением.

БОПП-пленку получают также на экструдере с применением полипропиленовых гранул, куда добавляются сополимеры пропилена. При прохождении пленки через секцию продольной ориентации материал вытягивается в 10 раз. Затем его пропускают через секцию поперечной ориентации, где происходит растяжение в 8 раз. Закрепление происходит в блоке стабилизации.

Полученная таким образом пленка прочная, имеет эстетичный внешний вид, улучшенные оптические свойства.

Для изготовления пакетов готовая полимерная пленка режется на куски нужной длины. При необходимости на них наносится печать. Затем заготовки направляются под пресс, где формируются боковые или донные складки пакетов, вырубаются или припаиваются ручки. В завершение свариваются боковые швы.

При выборе печати для пакетов ПВД с вырубными ручками надо учитывать способ ее усиления. При термосварном способе поверхность пакета в области ручки слегка деформируется, что делает сплошную запечатку невозможной. При креплении дополнительного куска полиэтилена с применением клея поверхность пакета остается гладкой. Однако, его грузоподъемность будет меньше.

ПП-пакеты с клеевым клапаном могут иметь свойство открываться только один раз. При повторном открытии упаковка разрывается.