Производство пакетов

Компания "Центр Пакетных Технологий" предлагает изготовление пакетов из полимерных материалов, крафт-бумаги, мелованной, дизайнерской бумаги. По желанию заказчика поставляем их с печатью или без нее. Подарочные пакеты из бумаги изготавливаются с ручками из синтетического шнура или текстильных лент.

Производство пакетов из крафт-бумаги

Основой для производства этого типа упаковки служит крафт-бумага или эфалин (крафт-бумага с повышенной плотностью и ламинацией).

Виды пакетов

Размеры пакетов рассчитываются, исходя из вида упаковываемой продукции. При изготовлении учитываются физико-механические свойства материала и предельные нагрузки на пакет. Эта величина зависит от массы одного квадратного метра бумаги и усилия разрушения в поперечном направлении (в продольном направлении, то есть по направлению волокон бумаги усилие будет больше).

предельная нагрузка на пакет, кг масса одного квадратного метра бумаги, г не менее усилие разрушения Н, не менее
менее 0,5 40 6,5
не более 1 50 12
не более 2 60 17,6
не более 3 70 26,5
не более 5 80 38,8

Для увеличения грузоподъемности пакетов используется двухслойный материл, который получают путем склеивания.

Производство крафт-пакетов осуществляется с применением следующего комплекта оборудования:

  1. Машина для увлажнения бумаги;
  2. Режущий станок;
  3. Пакетоделательная машина;
  4. Печатные станки (для нанесения текста, логотипа);
  5. Сварочно-склеивающая машина (для многослойных пакетов);
  6. Оборудование для упаковки готовой продукции;
  7. Перфорационные станки (для изготовления крафт-пакетов с перфорацией, для нанесения отверстий для ручек из текстильных материалов).

Производство пакетов из полимерных материалов

Упаковочные пакеты этого типа производятся из полиэтилена высокого давления (ПВД) и полиэтилена низкого давления (ПНД). Также основой для изготовления служит двуосноориентированная полипропиленовая пленка (БОПП-пленка).

Виды пакетов

При производстве допускается перекат/недокат пакетов - превышение заказанного тиража до 10% или недовыпуск до 10%.

Процесс производства

Полиэтиленовую полимерную пленку получают из пластикового гранулята. Его засыпают в экструдер, где происходит расплавление. Затем формируется рукав пленки, его охлаждают и раскатывают валами. Процесс получения ПВД производится под давлением в 3 МПа и при использовании кислорода в качестве катализатора. Температура плавления до +300 С°. Производство ПНД происходит при более низких температурах (от 120 до 150 С°) и давлении не более 2Мпа. В качестве катализатора применяется смесь хлорида титана с металлорганическим соединением.

БОПП-пленку получают также на экструдере с применением полипропиленовых гранул, куда добавляются сополимеры пропилена. При прохождении пленки через секцию продольной ориентации материал вытягивается в 10 раз. Затем его пропускают через секцию поперечной ориентации, где происходит растяжение в 8 раз. Закрепление происходит в блоке стабилизации. Полученная таким образом пленка прочная, имеет эстетичный внешний вид, улучшенные оптические свойства.

Для изготовления пакетов готовая полимерная пленка режется на куски нужной длины. При необходимости на них наносится печать. Затем заготовки направляются под пресс, где формируются боковые или донные складки пакетов, вырубаются или припаиваются ручки. В завершение свариваются боковые швы.

При выборе печати для пакетов ПВД с вырубными ручками надо учитывать способ ее усиления. При термосварном способе поверхность пакета в области ручки слегка деформируется, что делает сплошную запечатку невозможной. При креплении дополнительного куска полиэтилена с применением клея поверхность пакета остается гладкой. Однако, его грузоподъемность будет меньше.

ПП-пакеты с клеевым клапаном могут иметь свойство открываться только один раз. При повторном открытии упаковка разрывается.




    Посчитать вес пакетов

    Ширина:
    см
    Высота:
    см
    Донная складка:
    см
    Укрепление:
    Материал:
    Толщина:
    мкм
    Тираж:
    шт



x

Как к вам обращаться: Ваш телефон: Email для связи: Ваши пожелания: